Molino colloidale di smaltimento della milza bovina

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Processo

Dopo il pretrattamento della milza fresca, aggiungere in proporzione il liquido di decolorazione pre-raffreddato. Il tessuto della milza viene trattato con una trituratrice ad alta velocità per spezzare le cellule; Dopo la centrifugazione congelata ad alta velocità, il filtro a pressione dell'idrogeno superfiltrato è ottenuto per la filtrazione a pressione; Il filtro pressurizzato è classificato in base ai requisiti dei diversi tipi di dosaggio del fattore di trasferimento della preparazione desiderata tramite un ultrafiltro di diverse specifiche. In base alle diverse specifiche di produzione dei prodotti, è necessario applicare la tecnologia di nanofiltrazione per concentrare l'ultrafiltrato dopo l'asciugatura a congelamento o l'asciugatura a spruzzo dopo l'aggiunta di additivi, accessori ecc.* per formare capsule solubili nell'intestino.

In base alle esigenze specifiche di alcuni settori, SID ha sviluppato un altro mulino colloidale ad alta velocità XMD2000 sulla base del mulino colloidale della serie XM2000, con velocità di linea del rotore fino a 40M / S. La dispersione della macinazione è migliore e la distribuzione delle dimensioni delle particelle della macinazione è più piccola.

L'effetto di raffinazione della macinatura colloidale ad alta velocità è generalmente più forte dell'omogeneizzatore, ma ha una forte capacità di adattamento al materiale (ad esempio, alta viscosità, particelle grandi), quindi in molte occasioni viene utilizzato in occasioni ad alta viscosità. Spesso viene utilizzata anche la macinatura colloidale per la raffinazione quando ci sono più sostanze allo stato solido.

La velocità della linea XMD2000 è elevata, lo spazio di taglio è molto piccolo, in modo che quando il materiale passa, l'attrito che si forma è più intenso, il risultato è solitamente chiamato la macinazione umida. I rotori fissi sono fatti in forma di spina circolare con salienti e scanalature a serratura a tre livelli con precisione crescente. Lo statore può essere regolato senza limiti alla distanza desiderata dal rotore. In condizioni di turbolenza dei fluidi potenziate, le scanalature possono cambiare direzione a ogni livello. Materiali strutturali e di lucidatura superficiale di alta qualità per soddisfare le diverse esigenze di diversi settori.

Rotore di macinazione con strutture a dente a tre livelli, combinato con cavità statore di precisione. Questo fresatore colloidale ad alta velocità è più di tre volte più veloce del normale fresatore colloidale orizzontale, e la velocità di rotazione può raggiungere 14.000 RPM. Quindi può essere raggiunto un migliore effetto di sporco umido disperso.
Il dispersore di macinatura è un prodotto ad alta tecnologia composto da una combinazione di dispersori di macinatura colloidali.

Il primo livello è costituito da salienti e scanalature a tre livelli con una precisione crescente. Lo statore può essere regolato senza limiti alla distanza desiderata tra i rotori. Sotto turbolenze fluide aumentate. Le scanalature in ogni porta di livello possono cambiare direzione.
Il secondo livello è costituito da trasformatori. La testa di dispersione è anche progettata per soddisfare le esigenze di sostanze con diverse viscosità e dimensioni di particelle. La differenza tra la progettazione della testa di lavoro dello statore e del rotore in linea (testa emulsionante) e della macchina a lotto è dovuta principalmente ai requisiti di trasportabilità, particolare attenzione deve essere fatta: la differenza tra la precisione grossa, la precisione media, la precisione sottile e alcuni altri tipi di testa di lavoro non è solo la disposizione dei denti del rotore specificati, ma anche una differenza molto importante è che la geometria delle diverse testa di lavoro è diversa. La larghezza dello slot stretto e altre caratteristiche geometriche possono modificare le diverse funzioni della testa di lavoro dello statore e del rotore.

Di seguito è riportato il modulo:

Molino colloidale di smaltimento della milza bovina